雖入職短短6年，但已是擔任過4個項目的常務副經理；雖身披80后時代烙印，但卻有著超齡的沉穩(wěn)與堅毅；雖人才濟濟，但仍脫穎而出成為“最年輕”的項目經理。
6年來，他不斷吸收電建核電“鉆石文化”無限能量，持續(xù)汲取中國電建“發(fā)展綠色、造福受眾”企業(yè)精髓，一路炫舞，馭風而行，在電建核電推動清潔能源產業(yè)發(fā)展的道路上追逐夢想，讓青春不斷綻放光彩。
他，就是中國電建集團核電工程公司新能源分公司華能蓬萊風電項目部常務副經理——李鋼幕。
馭風馴雨，創(chuàng)造奇跡
“鋼幕肯定會呼風喚雨，不然一個月根本不可能吊裝12臺！”在業(yè)主方領導得知現(xiàn)場單月一口氣吊裝了12臺風機后，歡喜異常，驚訝萬分，只能用“超能力”來形容這個年輕的項目帶頭人。
華能山東蓬萊大柳行風電場二期工程，場址位于山東省蓬萊市大柳行鎮(zhèn)西南部，建設規(guī)模為24臺單機容量為2000千瓦和1臺單機容量為1800千瓦的風力發(fā)電機組。該地因風多雨頻，進場道路陡峭崎嶇，被喻為風機吊裝的兩大致命障礙。因此，吊裝前，業(yè)主方給項目部下達了7月份完成5臺風機吊裝的施工計劃。
葉片安裝對風速要求極高，如何掌控風緩間隙，快速穩(wěn)定完成吊裝，成了影響施工進度的關鍵。
李綱幕代領項目部員工通過查閱往年同月風況、走訪當?shù)啬觊L居民、記錄每日各時段風速、及時關注天氣預報等多種方式，逐漸總結出各機位風力強弱規(guī)律與節(jié)奏。項目部整裝待命、見縫插針、精準安裝，安全快速完成了12臺風機組合及安裝工作（一個作業(yè)面，只使用單臺500T履帶吊），超額完成業(yè)主原定7臺任務，在蓬萊仙境創(chuàng)造了行業(yè)內山地風場風機安裝最快施工記錄。
給業(yè)主留下的，不止是對項目施工奇跡的贊嘆，更彰顯著電建核電公司“鑄造精品、超值服務”的不凡氣度與豪邁。
和平“違約”，降低成本
按照合同約定，為確?，F(xiàn)場施工進度，業(yè)主方可要求施工單位同時展開兩個吊裝作業(yè)面進行施工。
吊裝前，業(yè)主曾對開展兩個作業(yè)面提出過要求，但為了降低生產成本，李綱幕鄭重向業(yè)主立下“軍令狀”，承諾一個作業(yè)面即可完成吊裝任務，如若延誤，可責令其本人調離項目部。
伊始，業(yè)主對此也是猶豫再三，將信將疑，但看到李綱幕在現(xiàn)場的“排兵布陣”能力及“日新夜異”實際效果，也就打消了展開第二個作業(yè)面的念頭，為公司節(jié)省了機械進出場費、租賃費、人工費等大量費用。
李綱幕給我們算了一筆精細帳：一個作業(yè)面，需1臺主吊（500T履帶吊）、2臺輔助吊車（75T汽車吊）及3輛托盤車，進出場費、租賃費、人工費合計一個月100余萬元。同時，只開展一個作業(yè)面，也將大大降低民事阻工、設備滯后等不利因素帶來的誤工誤時損失，讓項目部排除干擾、輕裝上陣、提高效率，何樂而不為。
排兵布陣，盡在掌握
30天12臺風機安裝，500T履帶吊拆安各12次，主機附件轉場180余車次,轉場車輛里程2000余公里。要圓滿完成這些數(shù)據(jù)，強而有力的保障措施不可缺少。李綱幕不假思索的向筆者一一擺出這些數(shù)字及舉措，了然入懷，如數(shù)家珍。
超前謀劃。施工前，確認機械型號及數(shù)量，駕駛員按照兩班制配備，現(xiàn)場施工人員按照三班制配備，除標準機械配備外，零組一臺220T汽車吊，用來集中吊卸機艙及安裝首節(jié)塔筒，切實提高整體風機安裝效率。
專業(yè)會診。風機安裝前，召集建筑、機械化兩大專業(yè)負責人對修筑完成的風場道路、安裝平臺進行共同“把脈”，在確保大型設備運輸暢通無阻情況下，針對不同條件的風機安裝平臺制定不同的設備存放、吊車拆安、風機安裝方案，為風機安裝做好強有力的技術支持。
眼見為實。沒有設備何談吊裝，為確保機械進場后能夠連續(xù)施工，他提議與業(yè)主方共同對遼寧營口、河北衡水、江蘇連云港、內蒙等地的風機塔筒、機艙、葉片生產廠家進行實地落實設備生產情況及下一步排產計劃，保證設備持續(xù)供應。
窮追不舍。設備落實后，仍不能放松，還要根據(jù)吊裝進度，派專人緊盯發(fā)貨情況，設備幾號裝車、何時出廠、路上到達位置、直至進入現(xiàn)場，這些實時信息都要通過電話或是微信群進行“實況轉播”，確保與現(xiàn)場風機吊裝實現(xiàn)“無縫對接”。
精工鑄造，毫厘必較
風機基礎是整個風機設備承載的關鍵部位，而基礎環(huán)的安裝更是關鍵中的核心，因為他是與上部塔筒連接的唯一環(huán)節(jié)，毫米的誤差都會給80米高的風機造成大幅度傾斜，故基礎環(huán)安裝平整度至關重要。
為確保這一環(huán)節(jié)不出紕漏，李綱幕根據(jù)新能源分公司推廣實施的“重要工序檢查控制卡片”，為該工序設置了6道“關卡”：一是基礎環(huán)安裝完成后復檢；二是基礎鋼筋綁扎完成后復檢；三是基礎澆筑前復檢；四是基礎混凝土澆筑在基礎環(huán)支撐腿上部之前復檢；五是基礎全部澆筑完成后復檢；六是風機安裝前復檢。目前，25臺風機基礎已全部澆筑完畢，經監(jiān)理確認，基礎環(huán)安裝平整度實現(xiàn)了0mm誤差，大大超越了設計和廠家要求的±1mm誤差。
同時，為防患基礎澆筑時泵車、罐車機械故障，或突降大雨車輛上山困難等突發(fā)事件造成混凝土中斷，施工前，項目部會編制混凝土澆筑中斷應急預案，做好商混站、泵車、發(fā)電機、照明燈等備用資源工作外，還會足量備好直徑14-16毫米,長1米的備用插筋，以防澆筑中斷時間過長，確?；A整體施工質量。
除項目部設置的層層關卡外，李綱幕還嚴格按照規(guī)定，將現(xiàn)場的施工準備及過程以圖片、視頻的形式，上傳到新能源分公司建立的“質量管控微信群”，讓分公司各部室及專業(yè)共同“圍觀”，真正實現(xiàn)了“萬夫當關，錯誤繞開”的多保險良好局面。
在空寂孤煙的茫茫戈壁，在鮮碧如畫的遼闊草原，在陡峭險峻的巍巍高山，風車舞動，天籟傳音，李綱幕還將一路高歌，奮力馳騁，繼續(xù)追逐風的影子。而他的人生，也將更加絢爛多彩。
李綱幕（右一）與同事研究基礎澆筑方案
李綱幕在山頂優(yōu)化風機進場道路
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