石橫發(fā)電廠(新廠）位于山東肥城市石橫鎮(zhèn)以北，石廟山以東山坡下，石橫發(fā)電廠老廠以西1公里處。是我國首次引進大型火力發(fā)電設(shè)備制造技術(shù)和電廠設(shè)計技術(shù)進行建設(shè)的，具有八十年代初國際水平的現(xiàn)代化火力發(fā)電廠，是國家“七五”計劃12項重大技術(shù)裝備項目之一。石橫發(fā)電廠(新廠）規(guī)劃容量1200MW，分兩期建成，每期均為2臺300MW燃煤機組。工程的施工單位為山東電建二公司，并對兩期的建筑安裝工程實行總承包。
石橫發(fā)電廠一期2臺300MW機組工程（1984年5月1日--1988年12月16日），由于是雙技術(shù)引進，主輔設(shè)備來自8個國家，性能先進自動化程度高。工程管理和施工均較復雜，公司在施工中根據(jù)主廠房和鍋爐爐架鋼結(jié)構(gòu)工作量大、件數(shù)多，約計2萬余件、15854噸，采取引進德國德馬克公司CCl－1000、200噸及CC－600、150噸履帶式移動吊車作主吊裝機械。10—60噸龍門吊9臺和5臺20—25噸低架平板車作水平運輸機械。還配置了1臺75噸塔吊作電除塵和煙井設(shè)備的主吊機械。工程中22萬余立方米混凝土施工則配備了每小時可生產(chǎn)105—135立方米混凝土的自動攪拌站和8臺攪拌運輸車，3臺混凝土泵車進行作業(yè)。整個工程機械化水平高，確保了施工的速度快、質(zhì)量好。在施工中采用了較多的新施工方法和新工藝，在主廠房吊裝、煙囪和冷卻水塔施工，均采用先進的施工工藝。鍋爐安裝，發(fā)電機定子吊裝，管道施工和保溫，電纜施工等施工方法和工藝也達到了國內(nèi)先進水平。
石橫發(fā)電廠二期2臺300MW機組工程（1993年10月27日--1997年11月10日），是在總結(jié)一期工程經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，溶入了新的技術(shù)和工藝，施工的工藝技術(shù)水平有較大的提高。工程的質(zhì)量更上一層樓。
主廠房地基處理采取了一期工程開挖回灌混凝土的處理方法。汽輪機基礎(chǔ)為下臥巖脈，采用鋼筋混凝土跨越板的處理方案。
鋼結(jié)構(gòu)主廠房采用DBQ－4000塔吊吊裝工藝，鍋爐爐架、鍋爐受熱面的吊裝采用CCl000和CC600履帶吊大規(guī)模組合吊裝工藝，發(fā)電機定子就位采用2臺75噸行車抬吊工藝。所有吊裝工藝先進、工效高、進度快、質(zhì)量好。
煙囪、水塔、卸煤溝等混凝土結(jié)構(gòu)工程，采取了當代最新的施工技術(shù)，其中煙囪無井架電動提升翻模施工工藝；水塔采用的曲線電梯、拆臂吊車施工工藝；卸煤溝支護樁新工藝，取得了很好的效果。
整個工程推廣應用新技術(shù)、新工藝40余項。鍋爐及主蒸汽系統(tǒng)加氧吹管工藝，大大減少了吹管次數(shù)，節(jié)省了燃油；油系統(tǒng)大流量沖洗工藝，提高了油質(zhì)和設(shè)備的質(zhì)量；主廠房圍護結(jié)構(gòu)金屬彩板采用兩層金屬板中充填保溫材料的施工新工藝，以及全廠保溫采用新型泡沫石棉材料等，推動了工程整體質(zhì)量的提高。
石橫電廠一期工程榮獲：國務院重大技術(shù)裝備領(lǐng)導小組“國家重大技術(shù)裝備優(yōu)秀項目”獎；中國工程建設(shè)焊接協(xié)會“焊接優(yōu)秀工程”獎；能源部“1989年火電建筑工程優(yōu)質(zhì)施工項目”獎；中國建筑業(yè)聯(lián)合會“1989年度建筑工程魯班獎”；能源部“全國火電基本建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程”獎；國務院重大技術(shù)裝備領(lǐng)導小組“國家重大技術(shù)裝備成果特等獎”；國家計委、國家科委、財政部“七五科技攻關(guān)集體榮譽獎”；國家質(zhì)量獎審定員會1991年度優(yōu)質(zhì)工程銀質(zhì)獎章；能源部“焊接優(yōu)秀工程”獎。
石橫電廠二期工程1998年被中國工程焊接協(xié)會評為“全國優(yōu)秀焊接工程”，1999年1月被國家電力公司評為“火電優(yōu)質(zhì)工程”，1999年12月被山東省評為省優(yōu)質(zhì)工程“泰山杯”。2001年7月榮獲國優(yōu)工程銀質(zhì)獎。
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